ຄວາມເຂົ້າໃຈສອງປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກ Forging: ກຸນແຈສໍາລັບການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ

ການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານໃນການຜະລິດ, ການປ່ຽນໂລຫະໃຫ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ. ຫົວໃຈຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນ ເຄື່ອງ forging , ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຜະລິດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງ forging ໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ forging hammer ແລະເຄື່ອງ forging ກົດ.

ເຄື່ອງຈັກປອມສອງປະເພດແມ່ນຫຍັງ?

1. ເຄື່ອງ Forging ໄມ້ຄ້ອນ

ເຄື່ອງຟອກໄມ້ຄ້ອນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າໄມ້ຄ້ອນຢອດ, ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນທີ່ມີພະລັງງານສູງຫຼາຍອັນຢ່າງວ່ອງໄວເພື່ອເຮັດເປັນຮູບໂລຫະ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ມີລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ:

ການເຮັດວຽກດ້ວຍຄວາມໄວສູງເພື່ອໃຫ້ຮອບການຜະລິດໄວຂຶ້ນ.

ເໝາະສຳລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນດ້ວຍລາຍລະອຽດລະອຽດ.

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນ:

ໃຊ້ທົ່ວໄປສຳລັບຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນຂະໜາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງມື, ແລະເຄື່ອງຍຶດ.

2. Press Forging Machines

ເຄື່ອງຈັກການກົດດັນແມ່ນອີງໃສ່ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼາຍກວ່າການຕີຊ້ຳໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະຜິດປົກກະຕິ. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກ Forging ກົດ:

ການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າເກົ່າຕໍ່ກັບຂະບວນການສ້າງຮູບ.

ຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທີ່ດີກວ່າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຄື່ອງຈັກ Forging ກົດ:

ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບສ່ວນປະກອບໃນອາວະກາດ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ ແລະ ອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່.

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກ

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງຄ້ອນຕີ ແລະ ການກົດດັນແມ່ນຢູ່ໃນການບັງຄັບໃຊ້ຂອງພວກມັນ. ໃນຂະນະທີ່ການຕີຄ້ອນຕີໃຫ້ພະລັງງານໃນການໂຈມຕີຢ່າງລວດໄວ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການກົດຂື້ນກົດແມ່ນໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຄົງທີ່, ຍືນຍົງ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ອະນາຄົດຂອງເຄື່ອງຈັກປອມ

ເຄື່ອງຈັກຟອກເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝກຳລັງລວມເອົາເທັກໂນໂລຍີທີ່ກ້າວໜ້າ ເຊັ່ນ: ອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນ ແລະລະບົບການຕິດຕາມແບບສົດໆ. ນະວັດຕະກໍາເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສອງປະເພດຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ forging ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຊອກຫາວິທີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ລາຍລະອຽດຫຼືຂະຫນາດໃຫຍ່, ອົງປະກອບທີ່ເປັນເອກະພາບ, ການເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.